Біз әрқашан жоғары сапалы 24 қуыстарды жоғары жылдамдықты қақпақтарды қысу машинасын және қызметін қамтамасыз ететінімізге сендіреміз. Нарықты басып алу және нарықты білікті өнімдер мен қызметтермен ашу және өзара тиімділікке қол жеткізу үшін дұрыс және сапалы өнімді таңдауға көмектесіңіз.
Жоғары өнімділік үшін қысқа цикл уақыты
Аз энергия тұтыну
Жоғары меншікті тығыздық
Ондаған жылдарға созылатын техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін қалыптар
Түсті жылдам өзгерту процесі
Қалдықтың аз болуы шығындардың төмендеуін білдіреді
24 қуысты қақпақты қысу машинасы машинаның өнімділігін айтарлықтай жақсартты. 24 қуыстарды қысу машинасының өнімділігі сағатына 42000-45000 дана дейін ұлғайтылды. Бірдей қуыстар машинасында өндіріс шамамен 90% ұлғайтылды. Сонымен қатар, машинаның гидравликалық жүйесі де үлкен жақсартулар мен дамуды жасады. Өндіріс көлемінің үлкен ұлғаюы өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады және өндіріс шығындарын азайтады.
Үлгі | DRCM-24H |
Өндірістік қуат | 40000-42000/сағ (29/25мм қалпақ) |
Қақпақтың диаметрі | 20-45 мм |
Қақпақ биіктігі | 10-30мм |
Қақпақ материалы | PP/HDPE/LDPE |
Қалып қуысы № | 24 |
Қуат | 380В/РН/50Гц |
Орнату қуаты | 75 кВт |
Ауаны тұтыну | 1,2М3/сағ, 1,0Мпа |
Машинаның өлшемі | 4200*2200*2100мм |
Машинаның салмағы | 7,5Т |
ИНЖЕКЦИЯЛЫҚ ҚАЛЫПТАУ МАШИНАСЫМЕН САЛЫСТЫРҒАНДА
Элемент | Қақпақты қысу қалыптау машинасы |
Инъекциялық қалыптау машина |
Қуыс саны | 24 | 2*24 |
Шығару | 16800-23400 | 2*6000 |
Қуатты тұтыну | 26 | 2*36 (қалыпты) |
Айына қуат тұтыну | 18720 | 51840 |
Айына қуат үнемдеу | 33120 кВт | |
Шығындарды үнемдеу | $6650 00/ай (егер $0 2/кВт/сағ болса) | |
Қоспаны қолдану | Жоқ | Иә |
Қалыпты босатуды пайдалану | Жоқ | Иә |
Ерекше иіс | Жоқ | Иә |
Өнімнің сыртқы түрі | Инъекция нүктесі жоқ | Инъекция нүктесімен |
Жарату | Жоқ | Иә |
Еңбек ресурстары | 1 | 2 немесе одан да көп |
KK ҚЫСҚА ЦИКЛ уақыты, демек, жоғары өнімділік. Төменгі экструзия температурасы қалпақшаны қалыпта тезірек салқындатуға мүмкіндік береді: бұл жеңіл қақпақтар жағдайында шамамен 2 секундқа дейін қысқартылатын цикл уақытын қысқартты.
ЭНЕРГИЯНЫ АЗ ТҰТЫНУ. Төменгі экструзия температурасы пластикті экструзия температурасына жеткізу үшін аз энергия қажет екенін білдіреді және пластик суық болғандықтан, оны салқындату үшін аз энергия қажет. Өндірілген бір қақпақтың жалпы энергия үнемдеуі 45% дейін жоғары болуы мүмкін.
ЖОҒАРЫ ЕРЕКШЕЛІКТІ ТЫҒЫЗДЫҚ. Қалыптау қысымы тең, төмен температуралар жоғары үлестік тығыздыққа қол жеткізуге мүмкіндік береді; сонымен қатар балқытылған пластмассаға қосымша күш түсіретін айдау нүктесі жоқ. Бұл технологиялық жағдай механикалық қасиеттерді және инъекция кезінде қол жетпейтін консистенцияны қамтамасыз етеді.
Өндіріс желілері бұрынғыдан да жылдам және күрделірек болатын және қақпақпен байланысты зауыттың тоқтап қалуына бұдан былай жол берілмейтін сусындарды құюдағы жүйелілік маңызды мәселеге айналды.
Ондаған жылдарға созылған ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТІЛМЕЙТІН ПАҢДАР. Компрессиялық қалыптың тік және осьтік қозғалысы - өз салмағымен ауыратын инъекциялық қалыпқа қарағанда - қалыптардың барлық тозудан қорғалуын қамтамасыз етеді. Компрессиялық қалыптау қалыптардың жұмыс істеу мерзімі бойына тозбауды білдіреді.
ТҮСТЕРДІ ЖЫЛДАМ АУЫСТЫРУ Бұл сығымдау процесінде жоқ ыстық камераны тазаламай-ақ тез аяқталуы мүмкін. АЗ ҚАЛДЫҚ Төмен шығындар.
Қалып материалы | Қуыс | DC53, Жапония |
Қуыс негізі | Бериллий мысы, АҚШ | |
Қуыс тұғыры | S136 .Швеция | |
Қуыс тұғырының бұрандасы | DC53, Жапония | |
Негізгі | Бериллий мысы, АҚШ | |
Жіп бөлігі | DC53, Жапония | |
Орташа жең | DC53, Жапония | |
Қалыптан босату жеңі | S136 .Швеция | |
Қалыптың қаттылығы | Вакуумды тұтандырғаннан кейін, -180 ° C криогенді өңдеу, азоттау, содан кейін DLC (Гауһар тәрізді көміртек), қалып қаттылығы шамамен 70 градус. |
Элемент № | БӨЛШЕКТЕР ФОТО | БӨЛІКТЕРДІҢ АТЫ | БРЕНД |
1 | Сенсорлық экран | SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) | |
2 | Жылыту жүйесінің қосалқы бөлшектері | ЗОПАС | |
3 | Негізгі ауа және су қосқышы | FISTO | |
4 | Гидравликалық жүйе | ТАЙВАН | |
5 | МАЙ СОРҒЫ | Денисон (американдық) |
|
6 | ҚАТТЫ ЖҮЙЕ РЕЛЕ | SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) | |
7 | ТҰРҒЫНДАР | NSK (Жапония) | |
8 | Жиілікті түрлендіру | SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) | |
9 | Тізбекті үзу | SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) | |
10 | PLC | SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) | |
11 | Қосылу терминалы | DEFURO (ГЕРМАНИЯ) |
|
12 | Жоба фанаты | ИТАЛИЯ |
1. Басқару жүйесін және озық өндірістік жабдықтардың толық кешенін жетілдіру:
Біздің зауытта қалып пен машина бөлшектерін өңдеуге арналған барлық өндірістік жабдықтар бар, сондықтан барлық бөлшектер менің иемдік зауытта жасалып, өңделеді, ол бөлшектердің аяқталғанына және дәлдігіне көз жеткізе алады.
2. Техниктердің бай өндірістік тәжірибесі бар, ал бастық өнімді дамытуға және технологияны жақсартуға назар аударады.
Біздің бастығымыз - қалып пен машинаның барлық технологиясын білетін техник, ол басқа жақсы және әйгілі зауыттан үйрену үшін көп уақыт пен шығын жұмсайды. Ол барлық уақытта машинаны әзірлеуге қатысты. Ол өнімнің сапасын бақылай алады және барлық өнімдердің жақсарғанына көз жеткізе алады.
3. Күшті сатудан кейінгі қызмет көрсету тобы машинаның сатылымнан кейінгі қызмет көрсетуіне кепілдік береді.
Біздің машинада сатудан кейінгі қызмет көрсету үшін арнайы 6 техник бар. Олар біздің машинаны сатудан кейінгі жұмыстарды орындау үшін әрқашан басқа жерге ұшады. Олар жұмыс істеп тұрған машинада орнатуды орындау үшін сатып алушының зауытына ұшады.
4. Қалып пен машина арасындағы сәйкестікке көз жеткізу үшін машинаның өздігінен жасалған қалыптары.
Біздің зауыттың машина мен қалып арасындағы сәйкестікті және болашақта техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ету үшін қалып өндірісінде 20 жылдан астам тәжірибесі бар.
5. Siemens компаниясымен машиналардың электрлік және басқару жүйелерін бірлесіп әзірлеу
1. Қақпақты қысу машинасы жоғары технологияны және ұзақ уақыт әзірлеуді қажет ететін жабдықтың бірі болып табылады. Ешқайсысы барлық қосалқы бөлшектерді біріктірмей, бәрі жақсы болады. Ең бастысы - қалыпты гидравликалық май жүйесі және PLC контроллер жүйесі. Ашығын айтқанда, біздің бастық пен инженер жеткізушімен бірге гидравликалық май жүйесін және PLC контроллер жүйесін әзірлеуге қатысады. Біздің PLC контроллер жүйесі сияқты, біздің ҒЗТКЖ бөлімі мен SIMENS компаниясының ҒЗТКЖ бөлімі әзірлеген. Біздің бүкіл машина PLC жүйесі SIMENS-тен, тіпті аша мен сым қосқышы. Сіз басқа зауытты көре аласыз, PLC жүйесінде, барлық қосалқы бөлшектер әртүрлі жеткізушілерден, мысалы, Тайвань Дельтасының кейбір бөліктері, OMRON-ның кейбір бөліктері, SIMENS-тің кейбір бөліктері, Олар жай ғана барлық бөлшектерді біріктіреді. Машинаның бүкіл бағдарламасы туралы ойламаңыз.
Стандартты қаптаманы экспорттау
Біздің техник құрылғыны орнату және іске қосу үшін сатып алушының зауыты бола алады. Бірақ сатып алушы техниктің сапарының барлық шығындарын көтеруі керек (әуе билетін, тұру құнын және жалақыны қоса)
ЖЕТКІЗУ КҮНІ: ДЕПпозитті алғаннан кейін 55-60 КҮН.
ЖЕТКІЗУ ПОРТЫ: НИНБО, ҚЫТАЙ